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【检测信息】CCC认证企业必读:证书维护、飞行检查及市场监督抽查实战指南
来源:认证检测小百科 | 作者:AI 小生 | 发布时间: 2025-06-24 | 44 次浏览 | 分享到:

CCC认证制度于2001年正式建立,最初覆盖电线电缆、家用电器、汽车配件等16大类产品,但CCC认证目录并非固定不变,而是根据产品质量安全风险、行业技术发展和市场监管需求动态调整,通常每年会有新增或修订。

CCC认证(中国强制性产品认证)是国家依法实施的产品合格评定制度,对涉及健康、安全、环保的产品实施强制准入管理,防止欺诈行为,规范市场秩序,旨在保护消费者人身安全、国家安全、环境及动植物健康,依据《强制性产品认证管理规定》及《认证认可条例》,由国家认证认可监督管理委员会(国家认监委)统一管理。

CCC认证获证后的维护及应对飞行检查、市场抽查需遵循以下核心要点,结合监管要求和实际管理策略

应对飞行检查(突击检查)的准备工作

1.定期内部自查:模拟检查流程,重点核查生产记录、关键元器件CCC证书有效性、产品一致性等。

2.文件与记录管理:确保程序文件(如质量手册、作业指导书)、检验记录(如例行检验、确认检验报告)完整且可追溯。

3.关键环节控制:重点维护生产线末端的例行检验设备(如耐压测试仪、接地电阻仪),确保其校准有效;检查CCC标志使用情况,避免误用或超范围使用。

4.审厂后整改:若检查发现不符合项,需在40个工作日内完成整改并提交报告,必要时接受现场复查。

5.人员培训:确保所有关键及特殊岗位的员工都接受了充分的培训,并保留培训记录。

6.生产管理:制定并执行受控的关键和特殊过程的作业指导书,对重要参数进行验证或确认。

7.质量控制:明确检验方法及判定规则,确保出厂检验按要求进行,并在现场做出检验标识。

8.质量管理体系评价:定期进行内部审核和管理评审,以评估和改进质量管理体系的运行。

9.厂房设施:确保仓库贮存条件及设施符合要求,生产工艺完善,生产条件满足要求。

10.设计开发管理:建立并维护全套完整的设计开发文档,保持设计更改记录。

11.质量体系文件管控:确保检验规程与产品技术要求一致,制订放行程序,并按检验方法进行检验。

12.不合格品控制:对不合格品进行正确标识、记录、隔离和评审。

CCC认证获证后的常规维护措施

一、年度监督检查

1. 每年至少一次工厂检查,确保持续符合CCC要求。重点核查工厂质量保证能力(如生产流程、关键元器件管理)和产品一致性(如设计、关键元器件材料与报告的一致性)。

2. 需配合检查人员提供生产记录、检测报告等文件,确保管理体系有效运行。

3.检查CCC标志和证书使用规范性。

4.若未通过检查,需在40个工作日内整改并重新验证。

二、抽样检测

1. 认证机构可能随机抽取产品(从市场、生产线或仓库取样)进行检测,项目涵盖安全性和电磁兼容性;

2. 检测不合格将暂停证书,需整改后复检;屡次不合格可能撤销证书;

3.抽查不合格产品生产企业及其不合格产品的相关信息,归集至国家企业信用信息公示系统,归于企业名下;

4.开展特殊“飞行”检查,并对企业降级处理,在后续认证活动中加大监督检查频次。

三、变更管理

产品获证后,如果产品所用关键元器件和材料、涉及产品防爆的结构和参数等发生变更,或认证机构在认证实施细则中明确的其他事项发生变更时,认证委托人应向认证机构提出变更委托并获得批准/完成备案后,方可实施变更。

四、认证证书的使用

认证证书的使用应符合《强制性产品认证管理规定》的要求。